Производство и продажа
промышленного оборудования
Надежные решения для стабильного будущего
E-mail info@steels-group.ru
1. Условный проход (DN, Ду) должен соответствовать диаметру трубопровода, на который устанавливается фильтр. Стандартные ряды: DN15, DN20, DN25, DN32, DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN125, DN150, DN200 и т.д. Важнейший параметр!
2. Условное давление (PN, Ру). Максимальное рабочее давление, на которое рассчитан корпус фильтра. Стандартные ряды: PN16, PN25, PN40, PN63, PN100, PN160, PN250. Выбирается исходя из максимального рабочего давления в системе + запас.
3. Тип и размер ячейки сетки (номинальная тонкость фильтрации):
* Материал сетки: латунь, нержавеющая сталь (чаще AISI 304, 316, 316L) — выбирается исходя из коррозионной активности газа и требований к чистоте.
* Размер ячейки определяет минимальный размер улавливаемых частиц. Указывается в микрометрах (мкм) или условных единицах (часто по ГОСТ/ТУ). Примеры: 100 мкм, 200 мкм, 300 мкм, 500 мкм. Чем мельче ячейка, тем выше сопротивление фильтра!
* Тип сетки: плетеная (наиболее распространена), сварная (более жесткая). Указывается в ТУ (ТУ 26-07-869-82, ТУ 26-07-1288-83 и др. или специфические ТУ производителя).
4. Материал корпуса:
* Углеродистая сталь (Ст20, 25Л и др.): для неагрессивных газов (природный газ, воздух, азот) при обычных температурах. Требует защиты от коррозии (покраска).
* Нержавеющая сталь (12Х18Н10Т, AISI 304, 316, 316L) применяется для более агрессивных сред, повышенных требований к чистоте, пищевой/фармацевтической промышленности, влажных газов. Дороже.
5. Тип присоединения:
* Фланцевое: стандарт фланцев (ГОСТ 33259-2015 — новый, ГОСТ 12820-80, ГОСТ 12821-80 — старые, DIN, ANSI). Указывайте стандарт и тип уплотнительной поверхности! (Плоская, выступ-впадина, шип-паз, под линзовую прокладку). Это критично для герметичности.
* Резьбовое (реже для больших DN): резьба (G, Rp, NPT).
6. Рабочая температура среды: должна соответствовать допустимой температуре материала корпуса, сетки и уплотнений (обычно -40°C до +200-300°C для сталей, зависит от конкретного исполнения).
7. Наличие/отсутствие отстойника (особенно актуально для ФГ). Если ожидается значительное количество загрязнений или конденсата, выбирайте ФГ с отстойником и сливной пробкой/фланцем. Это упрощает обслуживание.
8. Дополнительные опции:
* Кран для отбора проб/продувки.
* Манометры до и после фильтра для контроля перепада давления (ΔP).
* Клапан сброса давления.
* Штуцер для подключения датчика перепада давления.
* Термометр гильза.
* Тепловая изоляция/обогрев.
1. Диаметр трубопровода (DN/Dy) в мм
2. Максимальное рабочее давление газа в МПа (или бар, атм)
3. Тип газа (природный газ, воздух, азот, CO2, …)
4. Требуемая тонкость фильтрации (размер улавливаемых частиц) в мкм.
5. Рабочая температура газа в °C
6. Фланцы (если известны):
* Стандарт фланцев: ГОСТ 12820-80, ГОСТ 12821-80, ГОСТ 33259-2015, DIN PN16/25/40, ANSI 150/300 и т.д.
* Тип уплотнительной поверхности: Плоская, Выступ-Впадина (RF), Шип-паз (T/G), Под линзу
* Давление фланцев (PN/Py): PN16, PN25, ANSI 150 и т.д.
7. Предпочтения:
* Тип фильтра: ФС / ФГМ / ФГ (рекомендуется при наличии загрязнений/конденсата)
* Материал корпуса: Углеродистая сталь / Нержавеющая сталь (AISI 304/316).
* Материал сетки: Латунь / Нержавеющая сталь (AISI 304/316).
* Необходимость отстойника (для ФГ): Да / Нет (Да — настоятельно рекомендуется!)
* Необходимость дополнительных опций: манометры, кран пробки и т.д.
1. Грубая очистка. Помните, что сетчатые фильтры ФС/ФГМ/ФГ – это только первая ступень защиты. Для удаления мелких частиц (<100 мкм), влаги, масла требуются фильтры тонкой очистки (патронные, коалесцирующие), которые устанавливаются на технологической линии после сетчатого.
2. Контроль перепада давления (ΔP). Обязательно установите манометры до и после фильтра или датчик ΔP. Рост ΔP сигнализирует о засорении сетки. Превышение максимально допустимого ΔP (указывается в паспорте фильтра) может привести к разрушению сетки или корпуса!
3. Обслуживание. Фильтры ФС/ФГМ требуют остановки потока и разборки для очистки или замены сетки. Фильтры ФГ с отстойником позволяют удалять основную массу загрязнений без разборки через сливную пробку/фланец (но сетку все равно периодически нужно чистить/менять). Регламент обслуживания определяется степенью загрязненности газа.
4. Установка. Устанавливайте фильтры перед защищаемым оборудованием (регулятором, счетчиком и т.д.). Учитывайте направление потока (указано стрелкой на корпусе!). Для вертикальных трубопроводов ФГ с отстойником должен устанавливаться отстойником вниз. Обеспечьте доступ для обслуживания.
Для подбора конкретной модели ФС, ФГМ или ФГ вам необходимо предоставить параметры пунктов 1-7 из алгоритма выше (особенно критичны DN, Ру, тип газа, тонкость фильтрации, параметры фланцев). С этими данными вы можете обратиться в отделы продаж производителя газовых фильтров – ООО «СтилсГрупп». Наши специалисты подберут конкретную модель, наиболее подходящую к Вашим характеристикам.
Производство и отгрузка дискового компенсатора
Емкостное оборудование для реконструкции Северо-Волчанского ВЗУ в рамках нацпроекта «Чистая вода»
Производство отстойника для установки регенерации масла по чертежам заказчика